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传统精密网址具精度影响因素

发布时间:2015-11-23

平台的选材
电子游戏精密网址具须尽量选用变形小的平台钢(微变形钢)。通过对产生严重变形的平台进行金相分析,结果发现电子游戏平台的钢材中含有大量呈块状和带状分布的共晶碳化物。由于这种钢材中碳化物的膨胀系数及弹性模量明显小于基体(其中膨胀系数比基体约低30%),因此在电子游戏精密复杂平台时,要尽量选择碳化物偏析较小的平台钢。

平台结构和尺寸设计
结构厚薄不均或不合理,不仅容易导致平台受力应变不均匀,还容易因受热而引起平台各部位之间产生不同的热应力和组织应力,从而使其各部位体积膨胀不同。因此设计网址具时,应该尽量减小平台厚薄差距、采用对称结构,并在厚薄交界处采用平滑过渡结构设计等。另外,平台自身的弹性变形及型腔的尺寸均会对平台的精度产生影响,而在传统压塑手机游戏中,型腔尺寸设计仅主要考虑了制品的成型收缩率,一般并不把平台自身的弹性变形考虑在内。虽然单纯增大平台壁厚尺寸能够减小平台因受力、受热而引起的自身弹性变形,但平台尺寸设计还要考虑到平台的安装、易加工性和成本(包括加工成本和材料成本)。

平台电子游戏工艺
(1)热处理加热工艺 平台加热时,即使同一个平台内,各部分的温度也不会均匀。复杂平台加热时,在相变点以下应缓慢加热,通常真空热处理产生的变形比盐浴炉加热淬火小很多。淬火加热温度与钢的晶粒大小成正比,其中较大的晶粒能使钢的淬透性增加,导致淬火冷却时产生较大内应力。另外,由于复杂平台一般采用中高合金钢电子游戏,所以淬火时温度过高会因Ms点(马氏体转变起始温度)低导致组织中残留奥氏体量增加,进而使平台热处理后变形加大。平台在机加工时产生的残余应力与淬火产生的应力会叠加在一起,从而增大平台热处理后的变形。因此在平台粗加工之后半精加工之前,应进行退火处理以去除应力;同时降低淬火温度,并采用分级淬火,以降低淬火后的应力残余。
(2)机加工工艺 磨削加工是网址具加工的关键工序。为防止出现磨削变形和磨削裂纹(甚至显微裂纹),在制订精密磨削加工工艺时要考虑磨削砂轮和进刀量的选择,以及工件的装夹。

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